PN
|
DN
|
L
|
L1
|
D
|
D1
|
D2
|
B
|
f
|
F
|
D6
|
N-ф
|
△H
(STRODE) |
1.6
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
|
55
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
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85
|
65
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-18
|
29
|
|
40
|
200
|
156
|
145
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110
|
85
|
16
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
34
|
|
50
|
230
|
170
|
160
|
125
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100
|
16
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
43
|
|
65
|
290
|
-
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
50
|
|
80
|
310
|
-
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
58
|
|
100
|
350
|
-
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
78
|
|
125
|
400
|
-
|
245
|
210
|
185
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
105
|
|
150
|
480
|
-
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
-
|
-
|
8-23
|
112
|
|
200
|
600
|
-
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
-
|
-
|
12-23
|
150
|
|
2.5
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
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55
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
-
|
-
|
4-18
|
29
|
|
40
|
200
|
156
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
34
|
|
50
|
230
|
170
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
43
|
|
65
|
290
|
-
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
50
|
|
80
|
310
|
-
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
58
|
|
100
|
350
|
-
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
-
|
-
|
8-23
|
78
|
|
125
|
400
|
-
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
-
|
-
|
8-25
|
105
|
|
150
|
480
|
-
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
-
|
-
|
8-25
|
112
|
|
200
|
600
|
-
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
-
|
-
|
12-25
|
150
|
|
4.0
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
4
|
40
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
4
|
51
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
|
85
|
65
|
16
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2
|
4
|
58
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4
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66
|
4-18
|
29
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|
40
|
200
|
156
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145
|
110
|
85
|
18
|
3
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4
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76
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4-18
|
34
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|
50
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230
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170
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160
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125
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100
|
20
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3
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4
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88
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4-18
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43
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|
65
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290
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-
|
180
|
145
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120
|
22
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3
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4
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110
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8-18
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50
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|
80
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310
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-
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195
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160
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135
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22
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3
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4
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121
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8-18
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58
|
|
100
|
350
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-
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230
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190
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160
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24
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3
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4.5
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150
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8-23
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78
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|
125
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400
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-
|
270
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188
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28
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3
|
4.5
|
176
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8-25
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105
|
|
150
|
480
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-
|
300
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250
|
218
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30
|
3
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4.5
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204
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8-25
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112
|
六、安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。
(4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
訂貨須知:
一、①WZ41國標波紋管閘閥產品名稱與型號②WZ41國標波紋管閘閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定WZ41國標波紋管閘閥型號,請按WZ41國標波紋管閘閥型號直接向我們明科銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們明科的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶:
歡迎您訪問我們的網站www.hulimall.com,首先感謝您對我們明科的關注,如果您對我們的產品、服務有任何建議或者疑問的話,請立即聯系我們!我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。后明科人祝福您----尊貴的客人?。?!
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